PPG庞贝捷中间漆全系列选型指南（官方适配版）

一、前言说明

中间漆是防腐涂装体系的屏蔽核心、厚度主力、层间过渡关键层，介于底漆与面漆之间，承担增厚漆膜、阻隔水汽氯离子、封闭底漆孔隙、分散腐蚀应力、增强层间附着力五大核心作用。PPG庞贝捷中间漆产品体系梯度完善，覆盖通用工业、重工重防腐、海洋海事、化工防渗、耐磨抗冲刷、低温施工全场景，是决定整体防腐体系使用寿命、抗渗性能与结构稳定性的关键涂层。本文档为独立完整版选型手册，排版适配WPS，可直接用于项目设计、图纸选型、材料报审、施工交底，与PPG底漆、面漆、特种漆手册成套配套。

二、PPG中间漆产品分类说明

PPG工业中间漆按功能属性分为四大核心系列：通用厚浆环氧中间漆、重载云铁屏蔽中间漆、玻璃鳞片超防渗中间漆、特种工况专用中间漆。不同系列在屏蔽性能、耐磨强度、防渗能力、适配工况上差异极大，不可随意替代，需严格根据腐蚀等级、服役环境、设计寿命精准选型。

三、分系列详细选型参数

1、通用高固含厚浆环氧中间漆（常规工业通用款）

代表型号：SIGMACOVER 380

适用工况：C2/C3内陆户外、普通厂房、管廊、设备支架、一般大气腐蚀环境，适配5–12年常规防腐体系

核心性能：高固含、厚浆型、施工容错率高，一次成膜厚度大，填充底漆细微孔隙，漆膜致密平整，层间附着力优异，兼容PPG全系底漆与聚氨酯、丙烯酸、硅氧烷面漆，是陆上工业用量最大的通用型中间漆

推荐干膜厚度：100–140μm

体系定位：标准工业防腐通用主力中间层

2、环氧云铁重载屏蔽中间漆（重工高湿长效款）

代表型号：SIGMACOVER 410

适用工况：C4重工高湿、粉尘密集、温差交变、城市工业区、高耐候长寿命项目，适配12–15年重防腐体系

核心性能：添加高纯云母氧化铁骨料，形成层层叠压的物理屏蔽结构，有效阻隔水汽、盐分、腐蚀介质渗透，抗老化、抗湿热、抗应力开裂性能优异，可大幅提升整套涂层的耐候与耐久性能，是重工户外长效防护标配中间漆

推荐干膜厚度：120–160μm

体系定位：陆上重工、户外长寿命工程专用屏蔽中间层

3、密闭防渗专用中间漆（舱室、储罐、高湿密闭工况）

代表型号：SIGMACOVER 809

适用工况：船舶压载水舱、密闭设备舱、储罐外壁内侧、高湿结露密闭空间，适配PSPC规范密闭防腐体系

核心性能：超低孔隙率、极致防潮防渗，固化后漆膜致密无针孔，抗冷凝、抗渗透、抗阴极剥离，完美解决密闭空间长期结露、返锈、起泡、脱层通病，密闭环境固化稳定不发软

推荐干膜厚度：100–120μm

体系定位：密闭舱室、高湿防渗专属中间层

4、玻璃鳞片超厚浆中间漆（化工、海工极端防腐款）

4.1 通用玻璃鳞片中间漆 SIGMASHIELD 899

适用于C5-I化工极端工业、化工园区烟气腐蚀、陆上重度酸碱粉尘工况，多层玻璃鳞片叠加形成迷宫式防渗结构，极致耐化学腐蚀、抗介质渗透，是化工重防腐标配中间漆，适配15年以上长效防护。

4.2 重载耐磨玻璃鳞片中间漆 SIGMASHIELD 905 GF

适用于海洋飞溅区、潮差区、高速冲刷、含颗粒磨损极端工况，超高耐磨、抗冲击、抗海水冲刷、抗盐雾渗透，符合NORSOK海工标准，为海工最严苛腐蚀区域专用防护层。

5、低表面适配修补中间漆（翻新、抢修工况）

代表型号：SIGMACOVER 280

适用工况：老旧钢结构翻新、局部修补、底材条件一般、多层体系衔接工况

核心性能：渗透性强、填充性好、适配性广，可搭配低表面处理底漆使用，有效找平翻新底材细微缺陷，层间衔接稳定，适配各类翻新改造项目

推荐干膜厚度：80–100μm

四、按腐蚀等级快速选型对照表

C1/C2轻腐蚀室内/内陆：无需厚浆中间漆，底漆+面漆精简体系即可

C3常规工业标准：SIGMACOVER 380通用厚浆环氧中间漆

C4重工高湿重腐：SIGMACOVER 410环氧云铁中间漆

C5-I化工极端工业：SIGMASHIELD 899玻璃鳞片中间漆

C5-M/CX海洋海事：SIGMASHIELD 899 / 905 GF重载鳞片中间漆

船舶压载舱/密闭舱室：SIGMACOVER 809防渗专用中间漆

老旧翻新修补工况：SIGMACOVER 280适配型中间漆

五、中间漆选型硬性禁忌（关键规范）

1、C4及以上重腐蚀、户外长寿命项目，禁止省略中间漆，底漆直接上面漆会导致漆膜厚度不足、屏蔽失效，3–5年快速老化锈蚀。

2、化工、烟气、酸碱腐蚀环境，禁止使用普通厚浆中间漆，必须采用玻璃鳞片体系，否则无法抵御化学介质渗透。

3、海洋飞溅区、冲刷工况禁止使用云铁中间漆，耐磨抗冲刷性能不足，必须选用重载玻璃鳞片中间漆。

4、密闭舱室、压载水舱禁止使用通用中间漆，孔隙率高易渗水返锈，必须使用SIGMACOVER 809防渗专用型号。

5、中间漆不可替代底漆和面漆，严禁直接作为面层外露使用，易积灰粉化、耐候性严重不足。

6、不同功能中间漆禁止随意替换，鳞片、云铁、普通厚浆性能梯度差异大，错配直接缩减防腐寿命。

六、中间漆施工通用标准

1、中间漆施工需在底漆完全固化、清洁无油污粉尘后进行，底漆表面无返锈、无杂质。

2、严格控制干膜厚度，中间漆承担主要屏蔽厚度，厚度不足是工程防腐失效最常见原因。

3、施工环境温度≥5℃，底材温度高于露点3℃以上，环境湿度≤85%，杜绝结露天气施工。

4、玻璃鳞片、云铁中间漆施工前必须充分搅拌均匀，骨料沉淀会导致局部性能不达标。

5、严格遵循官方复涂间隔，超期未覆涂必须彻底拉毛打磨、清洁除尘，保障层间咬合附着力。

6、焊缝、边角、孔洞等薄弱部位需重点加厚、补涂，规避结构部位优先腐蚀的通病。

七、选型总结

PPG庞贝捷中间漆体系形成通用厚浆→云铁重载→密闭防渗→玻璃鳞片极端防护的完整性能梯度，精准匹配陆上常规、重工高湿、化工腐蚀、海洋海事、密闭舱室、翻新修补全工况。作为防腐体系的“防护屏障与厚度基石”，PPG中间漆通过优异的介质屏蔽、应力分散、层间衔接性能，大幅提升整套涂装体系的稳定性与服役年限，与PPG底漆、面漆、特种漆完美配套，构建全场景、高标准、长寿命的工业防腐涂装解决方案。