Sigmarine 28 磷酸锌船舶防锈底漆 使用说明书
1. 产品概述
Sigmarine 28 是PPG Sigma系列单组份快干厚涂型磷酸锌防锈底漆，为船舶及海洋工程专用通用底漆。产品采用环保磷酸锌防锈体系，无红丹污染，具备表面容忍性佳、干燥速度快、防腐性能稳定、层间配套性广的核心优势，是船舶水上区域日常维护、新建涂装、翻新修补的主力底漆产品。
本品适配大气暴露、干湿交替工况，可适配多种面漆复涂，施工便捷、容错率高，广泛应用于船舶上层建筑、干舷、甲板设备、港口钢结构等水上部位防腐涂装，符合船舶常规涂装验收规范。
2. 产品基础参数
2.1 基础产品属性
涂料类型：单组份溶剂型磷酸锌防锈底漆，常温空气固化
产品外观：哑光平光饰面，常规色号：白灰色7001、红棕色2008、灰色7117
密度：1.5 kg/L
体积固含量：55%±2%
VOC含量：最大266g/kg，符合环保涂装标准
理论涂布率：干膜75μm厚度，涂布率7.3㎡/L
推荐干膜厚度：单道标准75μm，常规施工两道、总膜厚150μm
最低施工温度：5℃
适用工况：船舶水上大气区域、干湿交替部位，不适用长期海水全浸泡工况
2.2 干燥与覆涂参数（20℃标准工况）
表干时间：30分钟
5℃低温表干：2小时
最小覆涂间隔：4小时
最大覆涂间隔：无限制，超期无需打磨可直接复涂，施工容错率极高
2.3 储存保质期
储存条件：阴凉、干燥、通风库房，储存温度5-35℃，密封存放、远离火源热源
保质期：原厂密封状态保存12个月
禁忌事项：严禁高温暴晒、低温冷冻、露天堆放，开盖涂料需尽快用完，防止结皮失效
3. 适用范围与配套体系
3.1 主要适用部位
船舶上层建筑、舱外钢结构、干舷水上区域
船舶甲板、甲板机械设备、栏杆、支架等外露构件
港口机械、海洋平台水上钢结构、户外工业设备防腐
船舶日常维修补漆、旧涂层翻新打底专用底漆
3.2 适配上下配套体系
本品兼容性极强，可配套Sigma系列绝大多数面漆与中间漆，新旧工程通用：
适配面漆：Sigmarine 48醇酸面漆、Sigmadur 550聚氨酯面漆、Vikote 56丙烯酸面漆等
适配底层：可施工于合格喷砂钢材、动力工具打磨钢材，适配完好旧底漆表面
翻新适配：可覆涂于状态稳定、清洁干燥的各类醇酸、环氧旧涂层表面
4. 施工前准备
4.1 底材处理要求
新钢结构：推荐喷砂处理至ISO Sa2.5级；现场工况受限可采用动力工具打磨至St3级，表面无铁锈、氧化皮、油污、盐分、粉尘，基面洁净干燥
旧涂层翻新：铲除起皮、粉化、脱落旧漆膜，完好涂层彻底除油除尘、打磨拉毛，保证层间附着力
环境要求：底材温度高于环境露点3℃以上，杜绝结露、高湿、雨雪天气施工，保证漆膜固化质量
4.2 施工辅料与工具
专用稀释剂：PPG Thinner 21-06专用稀释剂，禁止混用其他品牌稀释剂
施工工具：毛刷、滚筒、有气喷枪、无气喷涂机、漆膜测厚仪、粗糙度仪
防护工具：防毒面具、防护眼镜、耐溶剂手套、防静电工作服、防滑劳保鞋
5. 调漆与施工规范
5.1 调漆操作要求
本品为单组份底漆，无需配比固化剂，开盖后必须全程充分搅拌，彻底打散桶底沉淀颜料，保证涂料色泽、浓度均匀一致
常温15℃以上施工：基本无需稀释，可少量添加专用稀释剂微调粘度
低温5-15℃施工：适量添加21-06稀释剂改善雾化与流平，严禁过量稀释，避免漆膜变薄、防锈性能下降、流挂起泡
随调随用，开盖涂料及时密封，防止表面结皮干结
5.2 各类施工方式参数
5.2.1 毛刷/滚筒施工（修补、小件、边角）
充分搅拌均匀后直接施工，薄涂多道，边角、焊缝重点覆盖，避免厚涂堆积流挂，保证漆膜完整覆盖基面。
5.2.2 有气喷涂
少量添加专用稀释剂调节喷涂粘度，控制均匀雾化，匀速喷涂，杜绝漏涂、针孔、厚薄不均等缺陷。
5.2.3 无气喷涂（船舶大面积施工首选）
微调稀释比例，保障雾化效果，一次性厚涂性能优异，可轻松达到75μm单道干膜厚度，施工效率高。
5.3 标准施工工艺
基面验收合格后进行底漆涂装，常规船舶水上部位施工两道底漆，单道干膜75μm，总干膜厚度150μm；高防腐要求区域可适当增加膜厚，底漆完全干燥后，再覆涂对应系列面漆。
6. 核心性能优势
超快干燥效率：常温30分钟表干，4小时即可复涂，大幅缩短船舶涂装施工周期，适合赶工维修项目
施工容错率高：最大覆涂间隔无限制，无需定时打磨拉毛，翻新、分段施工极其便捷
优异防锈性能：磷酸锌环保防锈体系，钝化钢材基面，耐大气腐蚀、耐盐雾、耐候性优良，长效防护
表面容忍性好：适配喷砂、动力打磨多种基面，对轻微残留污渍容忍度高，现场施工适应性强
配套范围极广：可与醇酸、聚氨酯、丙烯酸等多种面漆配套，新旧工程通用，兼容性无短板
厚涂性能稳定：单道可施工75μm厚膜，无流挂、针孔、开裂问题，施工效率远超普通薄涂底漆
7. 安全与施工注意事项
本品为易燃溶剂型涂料，施工现场严禁明火、吸烟、动火作业，全程保持通风对流，落实防火防爆安全措施
施工前务必充分搅拌均匀，禁止混用其他稀释剂、涂料、助剂，避免出现漆膜不干、起泡、色差、附着力失效等质量问题
严格遵守最小覆涂间隔，禁止未干复涂，防止层间咬底、起皱、分层脱落
施工全程规范佩戴防护用具，避免涂料、溶剂接触皮肤、眼睛及呼吸道，不慎接触立即用清水冲洗，不适及时就医
施工工具使用完毕后，立即用21-06专用稀释剂彻底清洗，防止涂料干结硬化损坏工具
涂料密封储存，分类摆放，远离火源、热源、氧化剂，禁止暴晒、高温堆放、低温冷冻
废弃涂料、空桶、清洗废液严格按照工业危险废物规范处理，严禁随意倾倒、污染环境
8. 验收标准
外观验收：漆膜平整均匀、遮盖完整，无流挂、针孔、气泡、开裂、漏涂、粉化、发花等施工缺陷
厚度验收：干膜厚度符合设计要求，单道及总膜厚均匀，偏差符合船舶涂装规范标准
附着力验收：漆膜与基材、层间结合牢固，无起皮、脱层、空鼓、脱落现象
整体质量：涂层致密稳定，防锈防护性能达标，完全满足船舶水上钢结构防腐涂装验收要求
本文地址：https://sz-ppg.cn/pt/295.html